高压辊压机

现用户逐渐采用先进的柱钉辊压机作为粉碎设备，原料在高压条件下，料间相互挤压，使物料颗粒内部产生足够大的内应力而迫使颗粒产生裂纹，以至粉碎。由于粉碎所需的能量能直接地施压于物料颗粒，故能量利用率高，可将35mm的原料一次性破碎至3mm以下（占比75-80%），并且物料内部产生大量微裂纹，增强了球磨时的易磨性，达到显著的节能效果。

主轴采用分体式,由轴体和轴套两部分组成。辊轴材质采用合金钢锻造而成，其抗疲劳强度佳。对辊子的长期有效的运转非常有利。辊面采用德国洪宝技术，以硬度HRC≥70 的硬质合金柱钉镶嵌在辊面上，呈纵横交错排列，辊压机在工作时，许多细颗粒物料便将这些小圆柱之间的空隙充填，形成一层较薄的料衬。

辊轴主轴承是辊系最核心的关键零件，我们选用国内著名的轴承制造商，并在结构设计中采用各种措施保证其处在最佳运行状态，使其运转性能有可靠的保证。轴承座采用最新型的吸振结构，不但减少了辊压机的振动。并可使主轴承的受力达到最均匀、优化的目的，主轴承的实际寿命会因此得到极大的提高。

电机、减速器、万向联轴节、缩紧盘均选用国内成熟可靠的优质产品。行星减速器的扭矩支承装置基于二十世纪末最新技术，研制、开发的专有技术，不仅能够满足活动辊的水平位移，并且具有均载、吸振和缓冲的作用，并能保证长期使用，维护费用很低。

高压辊压机产品主要由给料装置、料位控制装置、一对磨辊、传动装置、液压系统、横向防漏装置等组成。两个磨辊中，一个是支撑轴承上的固定辊，另一个是活动辊子，它可在机架的内腔中沿水平方向移动。两个辊子以同速相向转动，辊子两端的密封装置可防止物料在高压途径下从辊子横向间隙中排出。

根据在用企业的数据显示，使用辊压机后，最终反馈到电耗上的数据为电耗下降，大大降低了公司的生产成本。另一方面，由于降低了原料的粒度及提高了原料的易磨性，极大的提升了瓷砖的稳定性与质量，大大能提高产品的竞争力。

针对不同原料的特性，我公司对辊压机进行了针对性优化升级改造，满足了不同客户的需求。