18553311024@163.com
18815335315
欢迎访问:淄博太沣环保工程有限公司

辊压机柱钉辊辊面的磨损原因

2021-10-21   淄博太沣环保工程有限公司


   辊压机即高压辊磨,它是将喂人的物料通过两个反向旋转的磨辊间隙时,在高压力作用下,被粉碎并压成料饼。磨辊之间存在高压力(正常工作压力在40~ 80 kNVcm),同时还在相对转动,磨辊周边的线速度为1.0-2.0 m/s,磨辊间是三体磨料磨损,一个固定辊和一个浮动辊以及两个辊子间物料相互作用的高应力磨料磨损。物料颗粒在高应力作用下,使辊面产生弹性、塑性变形,在亚表层不同深度会形成循环应力(包括压应力以及拉应力),当应力超过材料的疲劳强度时,在表层形成裂纹,裂纹扩展。连接、剥落,产生疲劳磨损"。因此,辊面在使用过程当中磨损将会非常严重。下面介绍下辊压机柱钉辊辊面的磨损原因以及平时保养以及辊面的磨损维修的一-些经验,仅供参考。辊压机柱钉辊辊面的保养进入挤压辊之间的物料大致分为两个区域,即料柱区以及压缩区。压缩区的大小取决于物料的种类和辊子的直径,通常Y角为6° -7° ,如图1所示。.料柱区的辊面受辊子的线速度的作用,被物料颗粒切削磨损。到了压缩区,物料在高压力作用下,料柱宽度从S,被压到Ss,大部分达到破坏强度而破裂. 此时物料与辊面没有相对运动,但是辊面受到大量小颗粒物料的挤压而形成凹痕"。此辊压机挤压辊间的物料对挤压辊的使用有非常大的影响。物料的影响主要分为两个方面,一个是物料的粒度、一个是物料的硬度。挤压辊间颗粒的磨损方式

 1.1物料的粒度,如果粒度过大则容易造成辊压机辊而金属的剥落掉块,因为粒度大时辊压机所受的切应力以及压应力都相应增加,以挤压物料使其成为料饼,这个过程既增加辊压机挤压辊的工作负荷,更增加辊压机系统的工作负荷。在压缩区辊面材料由于压痕反复变形的疲劳作用,导致徽区剥落,从而加快磨损的进程。这方面的控制对辊压机的使用非常重要,只有严格按照辊压机人料粒度的要求控制进料,才能减少辊压机挤压辊辊面的剥落掉块现象。压辊,由于对熟料的粒度控制得比较好,公司所使用的挤压辊两年内连续运转而没有进行较大的维修工作。

      1.2物料的硬度辊压机进料的硬度也是影响辊压机使用的一个非常重要的因素。当物料硬度高时,物料切削辊面使辊面的金属堆焊层材料易于切削从而剥离辊体,加剧磨损;反之如果进料的硬度相对较低,则磨损的程度就相应较小。熟料从回转窑出来之后,其硬度基本上保持在HRC 52 ~ 54,所以熟料破碎所用的耐磨件的硬度必须达到HRC58以上,才能达到良好的耐磨性。辊压机对物料粒度的要求较为严格,- 般95%以上的颗粒应小于辊径的3%,个别大块物料也不宜大于辊径的5%。有资料显示,当物料粒度和辊径之比在3.5%以内时,辊压机运转平稳;如果喂料粒度增大- 倍,由于料床的不均匀性以及不利于将物料啮人两辊之间,将会导致辊压机的振动值上升5倍。同时喂人辊压机的物料也要较为均匀,辊面沿长度方向上的粒度分布不能相差太大,否则易造成辊压机的偏辊现象,影响系统操作。辊压机对脆性,空隙较多的物料挤压效果好,但是为了降低生产成本以及利用工业废弃物,混合材的加入量越来越大,有的比例达到50%。加入的混合材主要有煤研石、黑石子、钢渣、水渣等,这些混合材都非常硬,易磨性差,加快了辊压机辊面的磨损速度,对台时产量都有影响。