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辊压机柱钉辊辊面的磨损机理及其维修技术

2021-10-21   淄博太沣环保工程有限公司

辊压机柱钉辊辊面的磨损机理及其维修技术
        辊压机柱钉辊是辊压机的重要组成部分,很多朋友对产品的维护保养咨询,下面辊压机厂家安排小编做知识整理 希望能对各位有所帮助。

        1.辊压机辊面的磨损原理辊压机是由两个速度相同、相对运动的辊子组成,物料由辊子上部喂料口卸下,进人辊间的缝腺中,在高压研磨力的作用下(辊间压力在50-300 MPa之间)物料受到挤压,受压物料变成了密实但充满裂纹的扁平料饼,物料在两个辊面之间相互挤压和摩擦。从辊压机的工作状况可以看出,辊面的磨损类型属于典型的高压力磨料磨损。在磨料磨损过程中,物料颗粒
在压力作用下会使辊面产生弹性和塑性变形,从而在辊面亚表面层不同深处会形成循环压应力和拉应力,当循环应力超过辊子材料的疲劳强度时,在表面层将引发裂纹。在循环载荷作用下,亚表层的塑性变形继续发展,在离表面一定深度的位置也将萌生裂纹,并逐步扩展。表面层裂纹的扩展方向是与外加应力成45°角,经过两三个晶粒后,即转向与应力垂直的方向。而亚表层处萌生的裂纹扩展方向综上所述,辊子的磨损机理是辊面的高应力磨料磨损和辊面亚表层的疲劳磨损的综合表现。

        2辊压机辊面的破坏形式辊压机辊面的破坏形式与辊面堆焊材料的性能和堆焊工艺方法、被粉碎物料的性能、辊压机运行的工作压力以及辊压机辊体的材料性能有着密切的关系"。
       (1)正常的磨损,表面星均匀磨损状态,辊体的使用寿命主要与耐磨堆焊材料的耐磨性能有关。是各方面配合比较理想的一种运行状态。使用寿命较长,一般要达到6000- 8000h,
       (2)运行仅2 000 h出现的过度磨损破坏,表面呈均匀磨损状态,但耐磨堆焊层已经全部被磨掉。这种破坏形式主要是因为辊体表面耐磨堆焊层的耐磨性能不足或者是被破碎物料的磨耗系数过大所致。
       (3)辊面在没有达到运行寿命的情况下出现的耐磨层大面积剥落破坏,是一种非正常的破坏形式。辊体本体的材质性能、堆焊材料的性能、堆焊工艺措施和辊压机的运行情况都可能导致这种破坏形式的发生。
       (4)辊压机辊面超出预期寿命后仍然在运行,由于没有及时维修导致的辊体严重破坏。
       (5)一般来说,制造辊体材料为钢包精炼的强度高、韧性好的低合金高强钢,如34CrNiMoA锻件。但有些辊体选用ZG45或ZG40Cr等中碳钢,无精炼措施,甚至直接采用铸造辊体。这些材质的辊体由于杂质含量较高、韧性差、内在缺陷多,在高应力疲劳作用下,从辊体内部出现裂纹并导致辊面大厚度剥落。
       (6)异物(如铁器等)进人挤压辊中间导致的局部剥落破坏。对于这种破坏应该及时进行检修,以免引起更大面积的破坏。
      3.辊面的耐磨堆焊修复辊压机辊面的磨损破坏是-一个难以避免的过程。研制应用性能优良的耐磨堆焊材料,制定科学合理的堆焊工艺,配合厂家对辊压机的及时检修, -定程度上可以显著延长辊压机的使用寿命,提高辊压机的运转效率,为企业带来可观的经济效益。对于辊压机辊面的正常磨损、过度磨损、大面积剥落、超负荷运行、辊体本体性能和进人异物导致的破坏等不同破坏形式,根据企业的的具体情况(辊压机挤压辊是否有备用件、是否检修等)。焊条进行修复,修复方式有以下三种:
      (1)现场补煤;
      (2)现场恢复尺寸与性能的堆焊修复;
      (3)离线恢复尺寸与性能的堆焊修复。