18553311024@163.com
18815335315
欢迎访问:淄博太沣环保工程有限公司

影响到辊压机应用的要素有哪些?

2021-11-09   淄博太沣环保工程有限公司

辊压机,又叫压挤磨、辊压磨、对辊机,是80年代中期发展起来的新式水泥环保节能粉磨设施,具备替代耗能高、工作效率低球磨机预粉磨体系,一起减少钢材损耗及噪音的作用,比较适用于新厂基本建设,也可用作旧厂设备改造,使球磨机体系产值提高30—50%,通过压挤后的资料料饼中0.08mm细料占20—35%,低于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受压挤而充满许多细小裂缝,易磨性大幅提高。辊面运用热堆焊,耐磨损层修理更加方便。
辊压机
1、配料原则
辊压机及其压挤粉磨技能关于水泥质料的水分含量有相应要求,为了更好地到达环保节能、节能降耗,水泥质料的水分含量理论上应当控制在<1.5%。因为水分含量过大,易形成称重仓锥体部分粘料、堵料,下料不畅,辊压机喂料不能接连均匀,易导致辊压机振动以及出现偏辊现象。一起由于水分含量过大,辊压机压挤过的料饼里细粉含量低,颗粒物里的微裂缝也会大幅度下降,严重的影响到压挤作用和料饼质量。对体系中带有搅散分级机的体系,也使进入到搅散分级机的资料很难搅散分离出来,影响到等级分类选粉作用,从而很难到达预计的增产环保节能作用。
2、资料规范
辊压机对资料粒度的巨细和均匀性的要求较为严厉,一般95%左右的颗粒物应低于辊径的3%,少数块状资料也不适合超过辊径的5%。在应用环节中,当资料粒度和辊径之比在3.5%以内时,辊压机运转平稳;如果喂料粒度增大一倍,将使料床不均匀,还会不利于将资料啮人两辊之间,这就会导致辊压机的振动值上升5倍。辊压机要求在辊面沿长度方向上的粒度分布不能相差太大,否则易形成辊压机的偏辊现象,影响到体系操作。辊压机对脆性、空隙较多的资料压挤作用好,但为了更好地减少生产成本和利用工业废弃物,混和材的增加量越来越大,有的占比到达50%。增加的混和材主要有煤矸石、黑石子、钢渣、水渣等,这些混和材都十分硬,易磨性差,促进了辊压机辊面的磨损速度,对产值都有影响。
3、压力规范
辊压机的挤压力是辊压机安全安稳运转的重要参数,其压力巨细直接影响到压挤作用及压挤质量,压力过小则颗粒物间空隙较多,达不到资料破碎所需求的压力,也形不成细密料饼,影响到料床破坏力功效;压力过大,则易使颗粒物间产生“重聚合"现象,形成搅散等级分类困难,且使辊面磨损加重,严重的时损坏轴承和液压体系。
依据许多水泥厂的生产经历,对尺度为1200mm×450mm辊压机,运转压力控制在6.0~8.0SPa,此时压挤作用好,液压体系安稳,不损坏轴承,综合效益也高。